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村鎮(zhèn)農(nóng)村污水處理設(shè)備運(yùn)行流程

村鎮(zhèn)農(nóng)村污水處理設(shè)備內(nèi)設(shè)填料，增加污水與好氧微生物的面積，使污水中的有機(jī)物等大幅降低。經(jīng)好氧處理后的污水自流進(jìn)入mbbr池，mbbr膜池內(nèi)置污泥，通過曝氣維持污泥活性，進(jìn)一步去除有機(jī)物，并過濾澄清水質(zhì)。村鎮(zhèn)農(nóng)村污水處理設(shè)備運(yùn)行流程：1、污水由排水系統(tǒng)收集后，進(jìn)入污水處理站的格柵井，去除顆粒雜物后，進(jìn)入調(diào)節(jié)池，進(jìn)行均質(zhì)均量。2、調(diào)節(jié)池經(jīng)液位控制儀傳遞信號，由提升泵送******生物接觸氧化池，降低有機(jī)物濃度，去除部分氨氮。3、然后入流O級生物接觸氧化池進(jìn)行好氧生化反應(yīng)，在此絕大部分有機(jī)污染物通過生物氧化、吸附得以降解。4、出水自流***二沉池進(jìn)行固液分離后，沉淀池上清液流入消毒池，經(jīng)投加氯片接觸溶解，殺滅水中有害菌種后達(dá)標(biāo)外排。5、由格柵截留下的雜物定期裝入小車傾倒***垃圾場，二沉池中的污泥部分回流******生物處理池，另一部分污泥***污泥池進(jìn)行污泥消化后定期抽吸外運(yùn)，污泥池上清液回流***調(diào)節(jié)池再處理。降低村鎮(zhèn)農(nóng)村污水處理設(shè)備成本的方法：　　1、將污泥拉運(yùn)、綠化養(yǎng)護(hù)、衛(wèi)生保潔、生活垃圾清理等勞動強(qiáng)度大或生產(chǎn)服務(wù)性的工作進(jìn)行外包，減少崗位設(shè)置和人員數(shù)量，集中精力做優(yōu)主營業(yè)務(wù)。　　2、通過優(yōu)化運(yùn)行模式、增加科技投入、采用先進(jìn)技術(shù)手段等措施，減少污水處理廠管理和運(yùn)行崗位人員數(shù)量，降低人工成本。　　3、調(diào)整工藝或生活污水處理設(shè)備運(yùn)行方式。根據(jù)處理水量大小和來水水質(zhì)情況，優(yōu)化曝氣生物濾池投運(yùn)數(shù)量;根據(jù)溶解氧含量動態(tài)調(diào)整曝氣量;根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)和季節(jié)狀況調(diào)整曝氣生物濾池和V型濾池反洗時間;格柵機(jī)及其配套的水平螺旋輸送機(jī)、壓榨機(jī)采用定時開啟的方式運(yùn)行。　　4、根據(jù)工藝運(yùn)行情況，嘗試通過將水解酸化池兼氧工藝改為厭氧工藝，減少并控制池內(nèi)潛水?dāng)嚢杵鞯倪\(yùn)行時間，利用延長水解酸化雙重作用的水力停留時間，降低污水中污染物濃度，減少后續(xù)工藝能耗，提高污水處理效果，從而延長了濾池反沖洗周期，減少電力消耗。　　5、重視村鎮(zhèn)農(nóng)村污水處理設(shè)備的周期檢修、清堵、沖洗作業(yè)。保證污泥螺桿泵、潛污泵、格柵機(jī)、長軸泵、計(jì)量泵、沉淀池、網(wǎng)格絮凝池等設(shè)備設(shè)施的完好，提高其工作效率。　　6、重視超濾系統(tǒng)膜組件的化學(xué)加強(qiáng)反洗和在線化學(xué)清洗，以及反滲透系統(tǒng)的化學(xué)清洗工作，提高兩大系統(tǒng)的運(yùn)行效率和產(chǎn)水率，降低電力消耗。

酒精廢水處理技術(shù)

一．概述酒精工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)重要的基礎(chǔ)原料產(chǎn)業(yè)，酒精廣泛應(yīng)用于化工、食品工業(yè)、日化、醫(yī)藥衛(wèi)生等領(lǐng)域，同時又是酒基、浸提劑、溶劑、洗滌劑和表面活性劑。我國酒精生產(chǎn)的原料比例為：淀粉質(zhì)原料（玉米、薯干、木薯）占75%，廢糖蜜原料占20%，合成酒精占5%。由此，我國酒精生產(chǎn)的原料主要是玉米、薯干等淀粉質(zhì)原料。酒精企業(yè)酒精糟的污染是食品與發(fā)酵工業(yè)***嚴(yán)重的污染源之一，由于投資、生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)、管理等原因，大部分酒精企業(yè)的綜合利用率較低。 二．酒精生產(chǎn)廢水特點(diǎn)酒精工業(yè)的污染以水的污染***為嚴(yán)重，生產(chǎn)過程中的廢水主要來自蒸餾發(fā)酵成熟醪后排出的酒精糟，生產(chǎn)設(shè)備的洗滌水、沖洗水，以及蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾工藝的冷卻水等。酒精廢水是高濃度、高溫度、高懸浮物的有機(jī)廢水，處理技術(shù)起步較早，發(fā)展較快。廢液中的廢渣含有粉碎后的木薯皮、根莖等粗纖維，這類物質(zhì)在廢水中是不溶性的COD；木薯中的纖維素和半纖維素是多糖類物質(zhì)，在酒精發(fā)酵中不能成為酵母菌的碳源而被利用，殘留在廢液中，表現(xiàn)為溶解性COD；無機(jī)灰分的泥砂雜質(zhì)。這些物質(zhì)增加了廢水處理的難度。三、酒精廢水處理主要方法酒精糟雖然無毒，但是污染負(fù)荷高成酸性。根據(jù)酒精生產(chǎn)的原料不同，其酒精糟的綜合利用和處理采用不同的方法。玉米酒精糟生產(chǎn)DDGS，既能較徹底的消除污染，使廢水處理達(dá)標(biāo)，又能獲得高質(zhì)量的蛋白飼料。但是DDGS生產(chǎn)設(shè)備投資大，能耗高（1tDDGS需要200kw·h電耗，蒸汽2.7t，水耗250t），技術(shù)要求高，所以國內(nèi)只有一部分企業(yè)實(shí)現(xiàn)DDGS生產(chǎn)，部分企業(yè)仍采用先進(jìn)行固液分離，濾渣生產(chǎn)DDG，做飼料，濾液部分回用生產(chǎn)，部分經(jīng)生化處理，逐步實(shí)現(xiàn)酒精糟生產(chǎn)DDGS。部分企業(yè)將薯干酒精糟經(jīng)厭氧+好氧處理，該方法COD去除率可達(dá)到80%。還有企業(yè)將酒精糟采用固液分離，濾液回用生產(chǎn)或者經(jīng)生化處理達(dá)標(biāo)，濾渣直接做飼料。用厭氧消化處理酒精廢醪經(jīng)過30多年的研究實(shí)踐，已證明是一種切實(shí)可行的高效產(chǎn)能的處理方法，得到國內(nèi)外普遍的承認(rèn)和應(yīng)用。我國現(xiàn)行的酒精廢醪治理工程中絕大多數(shù)采用了厭氧消化工藝。目前，對糖蜜酒精糟采用濃縮燃燒或者濃縮后制作顆粒肥料用，對綜合廢水仍采用二級生化處理技術(shù)。4.1高效全混厭氧污泥罐（EASB）厭氧反應(yīng)器采用鋼結(jié)構(gòu)，其外形結(jié)構(gòu)類似于第三代厭氧反應(yīng)器EGSB和IC，能承受高濃度的固體懸浮物（SS），是三代厭氧反應(yīng)器EGSB和IC不具備的特點(diǎn)，采用高溫發(fā)酵，容積負(fù)荷可高達(dá)7.0kgCOD/(m3.d), 高于傳統(tǒng)全渣厭氧發(fā)酵工藝的2—3倍， COD 去除率高達(dá)90％。該工藝有以下優(yōu)點(diǎn)：①對高濃度污染物高SS的酒精有機(jī)廢水，耐沖擊力高承受力強(qiáng)，可完全達(dá)到高濃度懸浮物廢水處理的要求。②在高濃度懸浮液的情況下，雖不能或很難形成顆粒污泥，但高效厭氧裝置可以培養(yǎng)出沉淀性能很好和活性很高的污泥，這對于保證COD 去除率是關(guān)鍵的。③在高濃度懸浮液的情況下，容積負(fù)荷比普通全渣反映罐高很多，所以產(chǎn)沼氣量很大，能產(chǎn)生較好的經(jīng)濟(jì)效益。4.2 UASB+缺氧池+接觸氧化上流式厭氧污泥反應(yīng)器（UASB）技術(shù)在國內(nèi)外已經(jīng)發(fā)展成為厭氧處理的主流技術(shù)之一，在UASB中沒有載體，污水從底部均勻進(jìn)入，向上流動，顆粒污泥（污泥絮體）在上升的水流和氣泡作用下處于懸浮狀態(tài)。反應(yīng)器下部是濃度較高的污泥床，上部是濃度較低的懸浮污泥層，有機(jī)物在此轉(zhuǎn)化為甲烷和二氧化碳?xì)怏w。在反應(yīng)器的上部有三相分離器，可以脫氣和使污泥沉淀回到反應(yīng)器中。UASB的COD負(fù)荷較高，反應(yīng)器中污泥濃度高達(dá)100—150 g/L，因此COD去除效率比普通的厭氧反應(yīng)器高三倍，可達(dá)80%～95%。缺氧池具有雙重作用，一是對廢水進(jìn)行生物預(yù)處理，改善其生化性，并吸附、降解一部分有機(jī)物；二是對系統(tǒng)的污泥進(jìn)行消化處理。可以與后續(xù)的接觸氧化形成A/O模式，具有同步脫氮除磷作用，其中厭氧段主要作用是去除有機(jī)污染物和釋放磷，缺氧段的主要作用是反硝化脫氮，由于具有同步去除有機(jī)污染物、脫氮、除磷作用，因而目前該工藝廣泛應(yīng)用在需要脫氮除磷的污水處理方案中。生物接觸氧化法是生物膜法的一種，屬于好氧生化處理工藝。整個系統(tǒng)由池體、填料、曝氣設(shè)備等組成。好氧生化法是細(xì)菌及菌類的微生物、后生動物等一類的微型動物在填料載體上生長繁殖，微生物攝取污水中的有機(jī)物作為養(yǎng)份，吸附分解污水中的有機(jī)物，微生物不斷新陳代謝，保持活性，從而使污水得以凈化。在溶解氧和食物都充足的情況下，微生物繁殖十分迅速，生物膜逐漸增厚，溶解氧和污水中的有機(jī)物憑借擴(kuò)散作用，被微生物利用。當(dāng)生物膜達(dá)到一定厚度時，氧氣無法向生物膜內(nèi)部擴(kuò)散，好氧菌死亡，而兼性細(xì)菌和厭氧菌開始大量繁殖，形成厭氧層，利用死亡的好氧菌為基質(zhì)，并在此基礎(chǔ)上不斷繁殖厭氧菌，經(jīng)過一段時間后在數(shù)量上開始下降，加上代謝氣體的逸出，使生物膜大塊脫落。在脫落的生物膜表面新的生物膜又重新發(fā)展起來，在接觸氧化池內(nèi)，由于填料表面積大，所以生物膜發(fā)展的每一個階段都是存在的，使去除有機(jī)物的能力穩(wěn)定在一個水平上。接觸氧化工藝的主要優(yōu)點(diǎn)如下：① 體積負(fù)荷高，處理時間短，節(jié)約占地面積。生物接觸氧化法的體積負(fù)荷***高可達(dá)3～6kgBOD（m3·d），污水在池內(nèi)停留時間***短只需0.5～1.5h。同樣體積的設(shè)備，生物接觸氧化的處理能力高出幾倍，處理效率高，所以節(jié)約占地面積。② 生物活性高。由于曝氣系統(tǒng)設(shè)置在填料之下，不僅供氧充分而且對生物膜起到擾動作用，加速生物膜的更新，大大提高生物膜的活性。曝氣形成的紊流使得生物膜不斷的連續(xù)的與污水中有機(jī)物接觸，避免形成死角。經(jīng)過我們在類似工程中的檢測，同樣濕重的絲狀菌生物膜，其好氧速率比活性污泥法高1.8倍。③ 微生物濃度高，一般的活性污泥法的污泥濃度為2～3g/L，微生物在池中處于懸浮狀態(tài)；而接觸氧化池中絕大多數(shù)微生物附著在填料上，單位體積內(nèi)水中和填料上的微生物濃度可達(dá)到10～20g/L。由于生物接觸氧化工藝的微生物濃度高，所以有利于提高容積負(fù)荷，從而降低占地面積。④ 污泥產(chǎn)量低。⑤ 出水水質(zhì)好而且穩(wěn)定。在進(jìn)水短期發(fā)生變化時，出水水質(zhì)受的影響很小，而且生物膜活性恢復(fù)快，適合短期間斷運(yùn)行的需要。⑥ 運(yùn)行管理方便4.3 EGSB+SBREGSB與UASB非常相似，其區(qū)別在于，EGSB采用高達(dá)2.5～6m/h的上升流速，使得反應(yīng)器中的顆粒污泥處于部分或者完全膨脹化。污泥顆粒之間的距離加大從而使污泥床的體積加大。在高的上升流速以及產(chǎn)氣的作用下，廢水中的有機(jī)物與污泥床更充分的接觸。因此可以允許廢水在反應(yīng)器中有更短的停留時間，從而，EGSB可以用于處理較低濃度的廢水。與UASB相比，它比UASB布水更容易均勻，傳質(zhì)效果更好，有機(jī)物去除率更高，能適應(yīng)高濃度有機(jī)廢水和低濃度有機(jī)廢水，容積負(fù)荷高，COD去除率高。EGSB優(yōu)點(diǎn)：1、使用范圍廣，不需要預(yù)酸化，流程簡單；2、對進(jìn)水的溫度，pH要求不高，進(jìn)水COD可達(dá)~30，000mg/L；3、依靠進(jìn)水和產(chǎn)氣達(dá)到自行膨脹，并且會根據(jù)負(fù)荷的變化自動改變床層的膨脹度，無須另外增加循環(huán)泵保證膨脹，因此動力消耗小；4、反應(yīng)器中床層的膨脹度由下自上逐漸增大，屬于變速膨脹床，其抗沖擊負(fù)荷能力較強(qiáng)，有機(jī)物去除率較高（一般為75%~95%以上），5、三項(xiàng)分離器：三相分離器專利設(shè)計(jì)，有效地將氣固液分離開，保證有效的污泥停留時間；6、反應(yīng)器沒有內(nèi)循環(huán)，上升流速慢，負(fù)荷高時也不影響分離；7、操作維護(hù)容易，便于管理。SBR工藝集進(jìn)水、曝氣、沉淀在一個池子中完成。一般由多個池子構(gòu)成一組，各池工作狀態(tài)輪流變換運(yùn)行，單池由潷水器潷水，間歇出水，故又稱為序批式活性污泥法。該工藝將傳統(tǒng)的曝氣池、沉淀池由空間上的分布改為時間上的分布，形成一體化的集約構(gòu)筑物，并利于實(shí)現(xiàn)緊湊的模塊布置，***大的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省占地。另外，可以減少污泥回流量，有節(jié)能效果。典型的SBR工藝沉淀時停止進(jìn)水，靜止沉淀可以獲得較高的沉淀效率和較好的水質(zhì)。隨著自動化技術(shù)的發(fā)展和PLC控制系統(tǒng)的普及化，SBR工藝的工程應(yīng)用又進(jìn)入了一個新的時代。 4.4 IC+A/OIC反應(yīng)器即膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器，是在UASB反應(yīng)器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的第三代厭氧生物反應(yīng)器，它通過出水回流再循環(huán)，大大提高了污水的上升流速，反應(yīng)器中顆粒污泥始終處于膨脹狀態(tài)，加強(qiáng)污水與微生物之間的接觸和傳質(zhì)，獲得較高的去除效率，反應(yīng)器的高度高達(dá)16-25m。從外觀上看，IC反應(yīng)器由***厭氧反應(yīng)室和第二厭氧反應(yīng)室疊加而成，每個厭氧反應(yīng)器的頂部各設(shè)一個氣-固-液三相分離器。如同兩個UASB反應(yīng)器的上下重疊串聯(lián)。IC的特點(diǎn)：（1）容積負(fù)荷率高，水力停留時間短IC反應(yīng)器生物量大（可達(dá)到60g/L），污泥齡長。特別是由于存在著內(nèi)、外循環(huán)，傳質(zhì)效果好。處理高濃度有機(jī)廢水，進(jìn)水容積負(fù)荷率可達(dá)15～25kgCOD/m3·d。（2）抗沖擊負(fù)荷強(qiáng)在IC反應(yīng)器中，當(dāng)COD負(fù)荷增加時，沼氣的產(chǎn)生量隨之增加，由此內(nèi)循環(huán)的氣提增大。處理高濃度廢水時，循環(huán)流量可達(dá)進(jìn)水流量的10～20倍。廢水中高濃度和有害物質(zhì)得到充分稀釋，大大降低有害程度，從而提高了反應(yīng)器的耐沖擊負(fù)荷能力；當(dāng)COD負(fù)荷較低時，沼氣產(chǎn)量也低，從而形成較低的內(nèi)循環(huán)流。因此，內(nèi)循環(huán)實(shí)際為反應(yīng)器起到了自動平衡COD沖擊負(fù)荷的作用。（3）避免了固形物沉積有一些廢水中含有大量的懸浮物質(zhì)，會在UASB等流速較慢的反應(yīng)器內(nèi)容易發(fā)生累積，將厭氧污泥逐漸置換，***終使厭氧反應(yīng)器的運(yùn)行效果惡化乃***失效。而在IC反應(yīng)器中，高的液體和氣體上升流速，將懸浮物沖擊出反應(yīng)器。（4）基建投資省和占地面積小由于IC反應(yīng)器的容積負(fù)荷率比普通的UASB反應(yīng)器要高3～4倍以上，則IC反應(yīng)器的體積為普通UASB反應(yīng)器的1/4～1/3左右。而且有很大的高徑比，所以，占地面積特別省，非常使用于占地面積緊張的廠礦企業(yè)采用。并且，可降低反應(yīng)器的基建投資。（5）依靠沼氣提升實(shí)現(xiàn)自身的內(nèi)循環(huán)，減少能耗厭氧流化床載體的膨脹和流化，是通過出水回流出水泵加壓實(shí)現(xiàn)。依次必須消耗一部分動力。而IC反應(yīng)器正常運(yùn)行時是以自身產(chǎn)生的沼氣作為提升的動力，實(shí)現(xiàn)混合液內(nèi)循環(huán)，不必開水泵實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制循環(huán)，從而減少能耗。（6）減少藥劑投量，降低運(yùn)行費(fèi)用內(nèi)外循環(huán)的液體量相當(dāng)于***級厭氧出水的回流，對pH起緩沖作用，使反應(yīng)器內(nèi)的pH保持穩(wěn)定。可減少進(jìn)水的投堿量，從而節(jié)約藥劑用量，而減少運(yùn)行費(fèi)用。（7）出水的穩(wěn)定性好因?yàn)椋琁C反應(yīng)器相當(dāng)有上、下兩個UASB反應(yīng)器串聯(lián)運(yùn)行，下面一個UASB反應(yīng)器具有很高的有機(jī)負(fù)荷率，起“粗”處理作用，上面一個UASB反應(yīng)器的負(fù)荷較低，起“精”處理作用。一般說，多級處理工藝比單級處理的穩(wěn)定性好，出水水質(zhì)穩(wěn)定。(8)IC可以在較高溫度下運(yùn)行，非常適合于生產(chǎn)廢水溫度較高的情況，可節(jié)省污水蒸汽加熱的運(yùn)行費(fèi)用。A/O工藝：系A(chǔ)noxic/Oxic（兼氧/好氧）工藝的簡寫。是常規(guī)二級生化處理基礎(chǔ)上發(fā)展起來的生物去碳除氮技術(shù)，是考慮污水脫氮采用較多的一種處理工藝。充分利用缺氧生物和好氧生物的特點(diǎn)，使廢水得到凈化。目前典型A/O工藝是把缺氧工段提前到好氧工段前，利用原水中有機(jī)物作為有機(jī)碳源，故稱為前置反硝化作用，轉(zhuǎn)化為硝化態(tài)氮，在缺氧段時，活性污泥中的反硝化細(xì)菌利用硝化態(tài)氨和廢水中的含碳有機(jī)物進(jìn)行反硝化作用，使化合態(tài)氨轉(zhuǎn)化為分子態(tài)氨，獲得去碳脫氮的效果，同時具有生物選擇的作用，防止污泥膨脹。因此A/O工藝不但具有穩(wěn)定的脫氮功能，而且對COD、BOD有較高的去除率，處理深度高，剩余污泥量少。 4.5 UASB+氧化塘該工藝特別適合于建在郊區(qū)的木薯酒精生產(chǎn)企業(yè)，氧化塘的廢水停留時間可達(dá)數(shù)月，由于這類企業(yè)多處于市郊或鄉(xiāng)鎮(zhèn)，而且每年的生產(chǎn)期為間歇式生產(chǎn)，從而為這種占地面積大，處理時間長的污水處理方式提供了可能。四、酒精廢水的資源化利用以某木薯酒精廠廢水處理工程為例說明。主要生產(chǎn)木薯淀粉，年產(chǎn)6萬噸，淀粉廢水水量為4800m3/d，CODcr 30000mg/L，BOD5 18000mg/L，SS 2000mg/L，pH 4-5。根據(jù)環(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定，廢水排放應(yīng)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中的一級標(biāo)準(zhǔn)：CODcr ≤100mg/L，BOD5 ≤20mg/L，SS≤70mg/L，pH 6－9。運(yùn)行費(fèi)用：人工費(fèi)用0.05 元/噸水；噸水電耗0.65 元/噸水，藥劑費(fèi)0.25元/噸水，直接費(fèi)用1.00元/噸水。效益分析：厭氧段每天接納COD總量約為129600公斤，則沼氣日產(chǎn)量為51840m3。沼氣發(fā)熱量約為5500千卡/m3，相當(dāng)于1kg燃煤的熱值，回收用于廠內(nèi)生產(chǎn)鍋爐燃燒，每天節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤51噸，噸煤按600元計(jì)，每天可收益30600元，全年按300天生產(chǎn)時間計(jì)算，可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤炭15300余噸，每年節(jié)約煤款918萬元。除去年運(yùn)行費(fèi)用約144萬元，噸水收益5.3元/噸水。

儀表安裝講究多！看后不會再犯錯

儀表是化工廠常見的設(shè)備之一，有關(guān)其選型、故障處理，小7之前均有介紹，今天為大家說的是儀表安裝過程中需要注意的相關(guān)事項(xiàng)。工程的儀表安裝涉及溫度、壓力、流量、物位的檢測，過程分析和數(shù)據(jù)顯示，自動調(diào)節(jié)和控制，要保證上述各項(xiàng)功能正常顯示和發(fā)揮，安裝是關(guān)鍵，下面就來詳細(xì)說說。安裝前注意事項(xiàng)1、儀表安裝前，工藝管道應(yīng)進(jìn)行吹掃，防止管道中滯留的鐵磁性物質(zhì)附著在儀表里，影響儀表的性能，甚***會損壞儀表。如果不可避免，應(yīng)在儀表的入口安裝磁過濾器。儀表本身不參加投產(chǎn)前的氣掃，以免損壞儀表。2、儀表在安裝到工藝管道之前，應(yīng)檢查其有無損壞，并打開殼體將固定指針的填充物取走。3、儀表的安裝形式分為垂直安裝和水平安裝，如果是垂直安裝形式，應(yīng)保證儀表的中心垂線與鉛垂線夾角小于2°；如果是水平安裝，應(yīng)保證儀表的水平中心線與水平線夾角小于2°。4、儀表的上下游管道應(yīng)與儀表的口徑相同，連接法蘭或螺紋應(yīng)與儀表的法蘭和螺紋匹配，儀表上游直管段長度應(yīng)保證是儀表公稱口徑的5倍，下游直管段長度大于等于250mm。5、由于儀表是通過磁耦合傳遞信號的，所以為了保證儀表的性能，安裝周圍***少10cm處，不允許有鐵磁性物質(zhì)存在。6、測量氣體的儀表，是在特定壓力下校準(zhǔn)的，如果氣體在儀表的出口直接排放到大氣，將會在浮子處產(chǎn)生氣壓降，并引起數(shù)據(jù)失真。如果是這樣的工況條件，應(yīng)在儀表的出口安裝一個閥門。7、安裝在管道中的儀表不應(yīng)受到應(yīng)力的作用，儀表的出入口應(yīng)有合適的管道支撐，可以使儀表處于***小應(yīng)力狀態(tài)。8、安裝PTFE（聚四氟乙烯）襯里的儀表時，要特別小心。由于在壓力的作用下，PTFE會變形，所以法蘭螺母不要隨意擰得過緊。9、帶有液晶顯示的儀表，安裝時要盡量避免陽光直射顯示器，降低液晶使用壽命。10、低溫介質(zhì)測量時，需選夾套型。安裝中注意事項(xiàng)1、儀表開孔應(yīng)避免在成型管道上開孔。2、注意流量計(jì)前后直管段長度。3、如有接地要求的電磁、質(zhì)量等流量計(jì)，應(yīng)按說明進(jìn)行接地。4、工藝管道焊接時，接地線應(yīng)避開儀表本體，防止接地電流流經(jīng)儀表本體入地，損壞儀表。5、工藝焊接時，避免接地電流流經(jīng)單、雙法蘭儀表的毛細(xì)導(dǎo)壓管。6、中、高壓引壓管能采用氬弧焊或承插焊的，應(yīng)采用氬弧焊或承插焊。風(fēng)速>2m/s，應(yīng)有防風(fēng)措施，否則應(yīng)采用藥皮焊絲，風(fēng)速>8m/s，必須有防風(fēng)措施，否則應(yīng)停止施焊。7、注意流量計(jì)節(jié)流裝置取壓口的安裝方向。8、不銹鋼引壓管嚴(yán)禁熱煨；嚴(yán)禁將引壓管煨扁。9、儀表引壓管、風(fēng)管、穿線管的安裝位置，應(yīng)避免將來妨礙工藝生產(chǎn)操作，應(yīng)避開高溫腐蝕場所，應(yīng)固定牢固；從上引下的穿線管，其***低引線端應(yīng)低于所接儀表的接線進(jìn)口端；穿線管***低端應(yīng)增加滴水三通；靠近儀表側(cè)宜增加Y型或錐形防爆密封接頭；儀表主風(fēng)線***低處應(yīng)加排凝（污）閥。10、儀表使用的銅墊片，如無退火處理，使用前應(yīng)退火，并注意各種材質(zhì)墊片的許用溫度、介質(zhì)和壓力等條件。11、現(xiàn)場儀表接線箱內(nèi)，不同接地系統(tǒng)的接地不能混接，所有儀表的屏蔽線應(yīng)單獨(dú)連接上下屏蔽層，嚴(yán)禁擰在一起連接上下屏蔽。12、儀表處于不易觀察、檢修位置時，報(bào)甲方同意，改變位置或加裝平臺。13、儀表線中間嚴(yán)禁接頭，如有特殊情況報(bào)甲方同意，并做好隱蔽記錄，補(bǔ)償導(dǎo)線接頭應(yīng)采用焊接或壓接。14、不銹鋼焊口應(yīng)進(jìn)行酸洗、鈍化、中和處理。15、需要進(jìn)行脫脂的儀表、管件，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行脫脂處理，并做好儀表、管件脫脂后的密封、保管工作，嚴(yán)防保管和安裝過程中被二次污染。16、不銹鋼管線嚴(yán)禁與碳鋼直接接觸。17、鍍鋅、鋁合金電纜橋架嚴(yán)禁用電、氣焊切割和開孔，應(yīng)采用無齒鋸及專用開孔器等類似機(jī)械切割和開孔。18、不銹鋼管嚴(yán)禁用電、氣焊切割和開孔，應(yīng)采用等離子或機(jī)械切割、開孔。19、大于36V的儀表穿線管、柜、盤等應(yīng)接地，接地儀表穿線管絲扣用導(dǎo)電膏處理；小于等于36V的儀表穿線管絲扣***少應(yīng)有防銹處理；外露絲扣不宜大于一個絲扣。20、爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的儀表穿線管，應(yīng)保持電氣的連續(xù)性。21、100伏以下絕緣儀表線路應(yīng)用250V搖表測量線路絕緣電阻，且≥5兆歐。22、鋁合金橋架應(yīng)跨接短接線，鍍鋅橋架應(yīng)不少于兩個防松螺絲擰緊，長度30米以內(nèi)應(yīng)兩端可靠接地，超過30米的應(yīng)每隔30米增加一個接地點(diǎn)。23、不同接地系統(tǒng)的儀表線或儀表線與電源線共用一個槽架時，應(yīng)用金屬隔板隔開。24、儀表盤、柜、箱、臺的安裝及加工中嚴(yán)禁使用氣焊方法，安裝固定不應(yīng)采用焊接方式，開孔宜采用機(jī)械開孔方法。25、儀表伴熱、回水的盲端不應(yīng)大于100mm。26、變送器排污閥下口宜增加防閥泄漏的管帽（特別在防爆區(qū)）。27、儀表及其穿線管、引壓管一端固定于熱膨脹區(qū)（如塔、隨塔熱膨脹移動的附件），一端固定于非熱膨脹區(qū)（如勞動保護(hù)間），連接儀表時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，其柔性管、穿線管、引壓管必須留出一定熱膨脹裕度。28、附塔橋架、穿線管應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況留有熱膨脹伸縮節(jié)或柔性連接。其他：1、銅管連接應(yīng)采用承插焊接，套管焊接或卡接，鋁管應(yīng)采用套管焊，焊前應(yīng)除去氧化層。2、當(dāng)測量管線與測量儀表相連時，應(yīng)特別注意。用于氣體介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體流體的管線應(yīng)向上敷設(shè)；輸送一般液體的管線也應(yīng)向上敷設(shè)。3、測量液體的導(dǎo)壓管，為了減少測量誤差提高測量精度，導(dǎo)壓管出容器應(yīng)沿測量***低液面水平方向敷設(shè)足夠長的距離（大于500mm）。使之保證液面底部水平位置變化。4、液面底部導(dǎo)壓管，應(yīng)伸入液體容器內(nèi)部，管口朝下，以免雜質(zhì)堵塞影響測量。5、液體容器上方氣相引出口的位置。應(yīng)選擇在避免容器內(nèi)液體流動和流體沖擊引起影響的地方。導(dǎo)壓管從容器中引出后，應(yīng)即垂直向上敷設(shè)一定高度（一般大于150mm）,然后再向水平方向敷設(shè)。6、導(dǎo)壓管安裝應(yīng)執(zhí)行大型空分設(shè)備儀表導(dǎo)壓管安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)壓管彎曲半徑R＝5D，冷箱內(nèi)導(dǎo)壓管應(yīng)按《HTA1107-93, 大型空分安裝技術(shù)要求》進(jìn)行，R=10D。7、儀表的取源部件、導(dǎo)壓管的材質(zhì)要與工藝管道或設(shè)備的材質(zhì)要求一致，特別是對腐蝕性有毒介質(zhì)測量的取源部件及導(dǎo)壓管安裝前要一一核對。8、儀表的取源部件和儀表的導(dǎo)壓管的焊接技術(shù)要求必須與工藝管道或設(shè)備的焊接技術(shù)要求一致。9、在有防爆要求的罐區(qū)和裝置區(qū)的儀表安裝應(yīng)嚴(yán)格注意防爆要求、接地要求，保護(hù)管與現(xiàn)場儀表、儀表箱、接線箱、分線箱連接時應(yīng)注意密封，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

超低排放脫硫除塵設(shè)備的使用注意事項(xiàng)

　　超低排放脫硫除塵設(shè)備采用濕式鈣法、鈣鎂法、雙堿法脫硫工藝，脫硫除塵脫氮同步進(jìn)行，還能適用于未安裝除塵設(shè)備的中小型燃煤鍋爐及工業(yè)爐窯煙氣治理項(xiàng)目。　　合理選擇脫硫除塵設(shè)備后，正確維護(hù)使用更加重要。以目前普遍采用的自激式脫硫除塵設(shè)備為例說明，其原理是：煙氣以一定流速沖擊水面，激發(fā)水滴飛揚(yáng)，灰分被水滴吸附后沉積，煙氣中的SO2與水滴接觸反應(yīng)形成亞硫酸溶于水，從而達(dá)到凈化煙氣的目的。水滴顆粒越小，數(shù)量越多，脫硫效果越好。但在使用時，需要注意以下問題。　　(1)及時加藥超低排放脫硫除塵設(shè)備工作中生成的亞硫酸具有很強(qiáng)的腐蝕性，對設(shè)備本身及風(fēng)機(jī)、煙道十分有害，要用堿來中和，所以應(yīng)該及時加藥。加藥量通過化驗(yàn)酸濃度和測定水容積來控制并且根據(jù)煤種、負(fù)荷變化隨時調(diào)整。　　(2)定時除灰煙氣中的灰分沉積在脫硫除塵設(shè)備的底部，必須定時清除，否則凝集后無法排出，導(dǎo)致激水效果劣化，造成脫硫除塵設(shè)備失效甚***堵塞。　　(3)保持水位脫硫除塵設(shè)備使用時應(yīng)始終保持水位在設(shè)計(jì)限度內(nèi)波動，水位超高，會淹沒排煙管口;水位太低，易引發(fā)聲響，都將影響正常運(yùn)行。　　(4)控制煙速資料表明，煙氣沖向水面的速度控制在12m/s左右時，超低排放脫硫除塵設(shè)備效果***佳。當(dāng)燃用煤種偏離設(shè)計(jì)煤種或鍋爐負(fù)荷低于額定出力太多時，由于煙氣量的變化而帶動煙速變化，將偏離***佳使用效果。因此有必要征得生產(chǎn)廠家的同意后，對排煙管管徑或排煙管數(shù)量進(jìn)行必要的修正。　　另外，在保證河南脫硫除塵設(shè)備效果的前提下，對于小型鍋爐房，盡量選擇機(jī)械化程度不是太高的脫硫除塵設(shè)備，因?yàn)槠溥\(yùn)行條件惡劣，機(jī)械部分的故障率高，故障一出將***停爐，造成損失。在日常維護(hù)中，應(yīng)檢查防腐層是否完好，有無漏風(fēng)等。鍋爐停爐后，切記放水、清灰并干法保養(yǎng)。文章內(nèi)容來源于脫硫除塵設(shè)備：www.yes986.com

河南脫硫除塵設(shè)備設(shè)計(jì)原則及維護(hù)保養(yǎng)

　　相信大家對于河南脫硫除塵設(shè)備并不陌生，今天，洛陽毅騰環(huán)保工程有限公司工作人員簡述下產(chǎn)品的設(shè)計(jì)原則及維護(hù)保養(yǎng)。　　產(chǎn)品設(shè)計(jì)原則：　　1、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和政策，確保鍋爐煙氣脫硫除塵后達(dá)到國家和地方排放標(biāo)準(zhǔn);　　2、河南脫硫除塵設(shè)備采用目前國內(nèi)外成熟、實(shí)用的處理工藝，在確保處理效果的前提下，盡可能減少工程投資與運(yùn)行費(fèi)用;　　3、滿足鍋爐運(yùn)行需要，并留有較大的靈活性和調(diào)節(jié)余地，適應(yīng)鍋爐負(fù)荷變化;　　4、節(jié)約土地面積，節(jié)約水、電、汽的輸送成本;脫硫后的煙氣由原煙囪排放。在設(shè)計(jì)時同時要考慮到水、液的循環(huán)使用。　　5、力求系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、操作簡單、維修方便，設(shè)計(jì)實(shí)用、美觀、節(jié)約，因此，在河南脫硫除塵設(shè)備配置上，盡可能在不影響工人操作的情況下縮小間距。　　維護(hù)保養(yǎng)：　　1、運(yùn)行前，應(yīng)先開引風(fēng)機(jī)，再向供水系統(tǒng)供水，停爐時，應(yīng)在關(guān)閉引風(fēng)機(jī)前停止向系統(tǒng)供水。　　2、運(yùn)行中，筒體絕對不允許斷水，定期檢查溢流槽是否暢通，同時要經(jīng)常觀測煙溫情況及煙氣阻力情況。　　3、定期清理脫河南脫硫除塵設(shè)備沉淀池中的積灰，盡量保持循環(huán)水的清潔度。　　很高興與大家分享以上內(nèi)容，如果您在超低排放脫硫除塵設(shè)備使用中還遇到了其他問題，歡迎直接聯(lián)系我們!文章內(nèi)容來源于脫硫除塵設(shè)備：http://www.yes986.com/